精雕机行业应用: ●?适用于手机盖板玻璃、手机钢化膜、液晶显示屏、手机外壳打孔、PC等各种面板加工**设备(外形研磨,内孔加工)。 精雕机技术参数 DY330-2E双头精雕机(CNC) 名称Model 参数 Parameter 工作行程 work stroke 350*500*100mm 工作台尺寸 Worktable size 700*500 ? mm 双主轴中心距 Two-headed?center?distance 330mm 定位精度 Positing Accuracy ±0.01mm 重复定位精度 Re-positing ±0.005mm 主轴功率 Spindle?power 1.2/1.5Kw 主轴转速 Spindle speed range 转速:60000rpm (Rotation ? speed:60000rpm) 装刀方式 Tools change system 气动方式(可选:手动方式) 刀具规格 Blade specific Φ6/Φ4(PC-COLLET ? TYPE) 较大空走速度 Maximumtravel speed 12m/min 较大加工速度 Max cut speed 9m/min 主轴冷却 Spindle cooling 水冷机(Water cooled chiller) 控制系统 Control system 维宏(Weihong) 伺服电机马达 AC servo motor 400W、750W伺服电机(Ac Servo ? Motor) 工作台承重 worktable Loading 60KG 电力要求 Power supply AC ? 220V 最大功率 Maximumtravel power consumption 5.5KW 空气压力 Air pressure >0.55Mpa 真空要求 Vacuum Requirements >-70KPa 机床重量 Net machine weight 2000KG 外形尺寸 (长x宽x高) Dimensions (L x W x? H) 1500*1550*1650mm 标准配置?? Standard configuration?????????????????? ?? ??真空冶具? ?? ??分离式手轮 ?? ??主轴水冷却系统 ?? ??全防尘、防潮密封电柜、采用空调器散热 ?? ??主轴吹风装置 ?? ??LED工作灯 ?? ??三层LED警示灯 可选配置? Optional configuration ? ?? ??CCD自动定位系统 ?? ??自动换刀系统 ?? ??自动上下料系统 ?? ??精密对刀仪 精雕机在进行加工的时候余量、切削量都是要预先设置的,那么对于“老人”来说这个很容易完成,而对于新人来说,可能就显得比较为难了。小编就来告诉大家应该如何设置以及精雕机试切加工的步骤。 ? 一、精雕机加工余量的设置精雕机加工余量的设置主要是为了补偿加工中存在的尺寸误差、轮廓误差,误差越大,留的加工余量越大,一般的设置如下: 1、金属材料粗加工的加工余量为0.05~0.10,刀具长径比大于5时选择较大数值; 2、非金属材料粗加工的加工余量为0.15~0.25,刀具长径比大于5时选择较大数值; 3、金属材料半精加工的加工余量为0.02~0.04,刀具长径比大于5时选择较大数值。 4、曲面精雕机雕刻,参数为曲面的表面余量。? 5、平面雕刻,参数为雕刻的侧边余量,在加工时要根据具体情况适当调整。 ? ??? ? 总的来说,精雕机加工余量主要是为后续加工预留一些切削量,以保证最后生成零件的表面质量。? 二、精雕机精加工时切削量的设置精雕机在精加工时,常见的切削量一般分为以下两种: ? 1、浅吃深、大进给、快走刀。这种方案经常应用在金属精加工中,使用的前提条件为加工区域较大,刀具直径在4毫米以上。这种方法的优点在于加工大区域的时候效率高,刀具可以修磨。 2、大吃深,小进给、快走刀。在开粗量的金属精加工中一般用此方案。使用的前提条件为加工区域较小,刀具直径在4毫米以下。这种方法的优点是加工小区域的时候效率高,刀具成本较低。? 三、试切精雕机加工的方法步骤了解了上述的加工余量、切削量如何设置,接下来我们就开始实际操作并确定合适的参数和用量。 1、查找与试切材料相近材料的相对切削加工性能。 2、根据查找的相对切削加工性能设置切削用量和加工工艺参数,此时要将各参数设置得保守一点。 3、在CNC精雕机上加工,观察加工状态,此时的切削状态可能会非常轻快,也可能出现振动大、声音沉闷等不正常状态。 4、调整加工工艺参数和切削用量,达到理想的切削状态和切削效率,然后确定开粗工序加工工艺。 5、设置一定的吃刀量,加工一个简单平面,查看表面粗糙地是否合乎要求,然后确定精雕机精加工吃刀量。? 鼎亿精雕机小编以上介绍的加工余量与切削量设置都只是一个参考,现实中加工的产品种类繁多,所以一定要在实际操作中总结经验,在加工时不断的调整参数设置,从而达到较理想的设置。