浙江CNC玻璃精雕机润滑基本知识

精雕机行业应用：
●?适用于手机盖板玻璃、手机钢化膜、液晶显示屏、手机外壳打孔、PC等各种面板加工**设备（外形研磨，内孔加工）。
精雕机配置：
●?采用亿年沉淀的济南花岗石，材质稳定坚固能承受高速运动及加工而机床稳定不变形，加工是无振动，玻璃不会崩边。经久耐用。
●?采用闽台进口P级静音线轨和C3级静音滚珠螺杆，高速动动无噪音，不发热减少因热而产生的精度误差，能保证高精度及长使用寿命
●?螺杆、线轨三重防水保护，双工作台，防水性强，目前Y轴螺杆、线轨防水性较好的选择
●?全防尘、防潮密封电柜，采用空调散热，使加工时产生的水雾各灰尘无法进入电柜里，杜绝电气元件因受潮而加速老化的可能性，空调器散热使电控柜内温始终保持一致
●?主轴配精密水冷却机，我公司**订制防锈液体，只需一年更换一次。恒温工作，主轴使用寿命更加长。
●?自动供油、定时供油、使用容积式油排，确保分配均匀、计量准确，机床使用寿命更加长。
精雕机技术参数
DY330-2E双头精雕机（CNC）
名称Model	参数　Parameter
工作行程	work stroke	350*500*100mm
工作台尺寸　	Worktable size	700*500 ? mm
双主轴中心距	Two-headed?center?distance	330mm
定位精度	Positing Accuracy	±0.01mm
重复定位精度	Re-positing	±0.005mm
主轴功率	Spindle?power	1.2/1.5Kw
主轴转速	Spindle speed range	转速：60000rpm
(Rotation ? speed:60000rpm)
装刀方式	Tools change system	气动方式（可选：手动方式）
刀具规格	Blade specific	Φ6/Φ4（PC-COLLET ? TYPE)
较大空走速度	Maximumtravel speed	12m/min
较大加工速度	Max cut speed	9m/min
主轴冷却	Spindle cooling	水冷机(Water cooled chiller)
控制系统　	Control system	维宏(Weihong)
伺服电机马达	AC servo motor	400W、750W伺服电机(Ac Servo ? Motor)
工作台承重	worktable Loading	60KG
电力要求	Power supply	AC ? 220V
最大功率	Maximumtravel power consumption	5.5KW
空气压力	Air pressure	>0.55Mpa
真空要求	Vacuum Requirements	>-70KPa
机床重量	Net machine weight	2000KG
外形尺寸
(长x宽x高)	Dimensions
(L x W x? H)	1500*1550*1650mm
标准配置?? Standard configuration??????????????????	?? ??真空冶具?
?? ??分离式手轮
?? ??主轴水冷却系统
?? ??全防尘、防潮密封电柜、采用空调器散热
?? ??主轴吹风装置
?? ??LED工作灯
?? ??三层LED警示灯
可选配置? Optional
configuration
?	?? ??CCD自动定位系统
?? ??自动换刀系统
?? ??自动上下料系统
?? ??精密对刀仪
精雕机润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段，润滑管理是精雕机管理的基础工作，是精雕机“管、用、养、修”中至关重要的环节，加强精雕机的润滑，对保证生产的正常进行，减少精雕机的有形磨损，延长其使用寿命和零部件的更换周期，减少精雕机事故和故障，提高企业经济效益有着重要意义。
一、CNC数控精雕机润滑管理的基本知识? 
1、润滑管理的目的和任务：控制精雕机摩擦，减少和消除精雕机磨损的一系列技术方法和组织方法，统称为精雕机润滑管理。?
2、精雕机润滑管理的目的? 1）给精雕机以正确润滑，减少和消除设备磨损，延长设备使用寿命；?2）提高精雕机的生产效率和产品加工精度，保证企业获得良好的经济效果；?3）减少摩擦阻力，降低动能消耗；? 4）保证设备正常运转，防止发生设备事故和降低设备性能；?5）合理润滑，节约用油，避免浪费。?
二、?润滑管理的基本任务? 
1、建立木工精雕机润滑管理制度和工作细则，拟定润滑工作人员的职责；?2、检查润滑材料的采购质量，做好润滑材料进库、保管、发放等管理工作；?3、编制设备定期换油计划，并做好废油的回收利用工作；?4、核定单台设备润滑材料及其消耗定额，及时编制润滑材料计划；?5、采取积极措施，防止和治理精雕机漏油；? 6、检查精雕机润滑情况，及时解决存在的问题，更换缺损的润滑元件、装置、加油工具和用具，改进润滑方法；? 7、做好有关人员的技术培训工作，提高润滑技术水平；? 8、搜集润滑技术，管理资料，建立润滑技术档案，编制润滑卡片，指导操作工和专职润滑工搞好润滑工作；?   9、贯彻润滑的“五定”、“三过滤”原则，总结推广和学习应用先进的润滑技术和经验，以实现科学管理。
三、?精雕机润滑管理的“五定”与“三过滤”? 
精雕机润滑的“五定”与“三过滤”制度是企业设备润滑规范化管理的具体制度，不容忽视。“五定”是*期、**、定量、定质、定人。即：? 1、定期：按照润滑卡片规定的周期加油、添油和清油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期；? 2、**：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施**给油；?3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费；? 4、定质：按照润滑卡片规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁；? 5、定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人。? ???? 
四、数控精雕机的“三过滤”即入库过滤、发放过滤和加油过滤，这是为了减少油液中杂质的含量，防止杂质随油进入精雕机而采取的净化措施。具体地讲油液从输入库泵入油罐储存时，必须严格过滤，油液注入润滑容器时要过滤（即发放过滤），油液加入设备储油部位时也必须先过滤（即加油过滤）。